调研报告


德龙钢铁:靠什么腾飞

--安阳市原材料工业行业赴邯郸、邢台、武安学习考察报告

发布时间:2017/9/6 9:33:36  作者:杜振安

安阳市原材料工业行业赴邯郸、邢台、武安学习考察报告

德龙钢铁:靠什么腾飞

杜振
个2000年才成立,名不见经传的钢铁小企业,却在17年后的今天,成为强手林立的国内钢铁行业标杆性企业,成就了中国钢铁行业发展振兴的一段传奇佳话。在新奇之余,人们不禁要问?这短短的17年间,德龙人作了那些努力,经历了那些艰辛?那些困难?以至有了今天的华丽蜕变。日前,笔者跟随安阳市工信局组织的行业考察团,走进德龙,为你揭示德龙荣誉、光环背后的传奇故事。
一、丁立国其人
丁立国,邢台德龙钢铁实业有限公司董事长,1966年出生于河北丰润,1991年毕业于河北理工学院(现华北理工大学)机械制造专业,1992年创办唐山长城轧钢有限公司,1998年创办唐山市立国实业集团有限公司,2000年并购邢台新牟钢铁公司(后更名为邢台德龙钢铁实业有限公司),2017年,德龙钢铁成为全国钢铁行业标杆性企业(据传全国仅五家,德龙钢铁为入选的唯一一家民营钢铁企业)。
1991年,丁立国大学毕业,25岁的他和很多年轻学子一样,满怀激情,怀揣梦想,来到了我国改革开放的前沿阵——深圳,应聘到深圳市福田区物资局,成为一名业务员。依托深圳市福田区物资局,丁立国利用老家唐山是全国重要的钢铁资源基地等优势,把钢铁生意做到了全国各地,很快成为单位的业务骨干。也正是这两年的从商经历,让丁立国懂得了“经商不要首先考虑自己赚多少钱,要先为合作伙伴算账,看他能挣多少钱,然后再把自己的利润加进去”的经商之道。
1993年,已经在深圳闯荡两年的丁立国做出一个重要决定——回家乡唐山创业。先后创办唐山长城轧钢有限公司,唐山市立国实业集团有限公司。凭着自己的聪明才智和在深圳打拼时悟出的经商之道,丁立国的生意越做越顺,资产规模迅速扩大,到1998年,立国实业集团已拥有6家子公司,总资产达10亿多元,丁立国赚到了人生的第一桶金。
丁立国说:“对于没有任何背景的年轻人来说,机遇是起步的基石。我比其他人幸运的是抓住了机遇。”
二、德龙钢铁的前世今生
德龙钢铁的前身——邢台新牟钢铁厂,是当年全国第一家东西合作扶贫企业,为山东新牟国际集团以投资扶贫方式于上世纪90年代初在河北省邢台县南石门镇兴建的一家钢铁企业。企业占地730亩、总建筑面积4.6万平方米,工程总投资2.3亿元人民币,年产生铁、钢坯、钢材各15万吨。新牟集团以投资带动老区脱贫的行为,在当时全国上下引起不小的轰动。《人民日报》曾在头版头条位置发表了《西进太行第一师》的长篇通讯。多位党和国家领导人曾先后亲临视察,给予极高评价。时任国务委员兼国务院开发扶贫领导小组组长陈俊生同志实地考察后动情地说:“新牟国际集团组成西进太行第一师,到革命老区兴办钢铁企业,站得高,看得远,这对急于脱贫致富的邢台人民来说,是雪中送炭;对新牟国际集团来说,是跨地区联合低成本扩张的明智之举,互利双赢的空间十分广阔,这将在我国开发式扶贫史上留下光彩夺目的一页!”。时任河北省省长叶连松、省人大常委会主任吕参赞亲自带队到现场办公,给予了大力支持及关怀,并对新牟钢铁取得的成绩给予充分肯定。1994年,国务院开发扶贫领导小组与《半月谈》杂志社联合评选“全国首届十大扶贫状元”、“全国首届十大扶贫状元单位”。由于“新牟钢铁”产生的巨大扶贫效应,时任山东新牟集团董事长常宗琳当选为当年“全国首届十大扶贫状元”。
然而好景不长,从1994年底开始,随着国家宏观调控政策的不断深入和国民经济增长的逐渐放缓,国内钢铁需求一蹶不振,钢材价格一降再降,全国各地原材料涨价,钢材严重滞销。和全国其他许多小型钢铁企业一样,新生的扶贫状元生产难以为继,无奈停产。
1999年,作为新牟钢铁最大债权人的中国农业银行向外发布消息,希望有实力的企业能够接手新牟钢铁,盘活企业资产,减少财务损失。面对陷入恶性循环的新牟钢厂,经过实地考察和认真分析研判,丁立国从长远考虑,做出了他人生的第二次重大抉择——接手邢台新牟钢铁公司。2000年4月18日,丁立国率领从唐山立国集团抽调的各类精英,进驻邢台新牟钢厂。(7月份更名为邢台德龙钢铁实业有限公司),当月,邢台新牟钢厂高炉重又点火;8月底,钢厂的生产已恢复到原设计能力;产品下线的同时,正赶上全国钢材市场形势好转,新牟钢厂再创奇迹,仅用8个月时间就扭亏为盈,当年纳税60万元。随后丁立国又先后投资13亿元,对企业进行技术改造,使企业生产能力由原来的年产15万吨提高到2002年的年产120万吨。当年企业纳税6000万元,正式更名为邢台德龙钢铁,成为河北省乃至全国重点钢铁企业。
三、德龙钢铁的成功之道
有人说,德龙钢铁是幸运的,总是在危急关头猜中了签,押对了宝,才有了德龙钢铁今天的成功,却很少有人去深入挖掘、关注德龙钢铁成功背后所付出的艰辛和努力。但知道内情的人都知道,与其说德龙钢铁今天的成功是偶然而为,倒不如说是被市场、国家产业政策一步步逼出来的,是企业从适应市场到引领市场,从对国家产业政策盲目应对到主动作为的必然结果,是企业在成本、技术、人才、环保等方面下足功夫后的自然而然、水到渠成。
(一)成本控制、企业成功的基石
俗话说,三分挣、七分管,管理是企业成功的关键。2011年,得益于4万亿投资拉动为中国钢铁工业带来的迅猛扩展遭受全面狙击,国民经济发展全面放缓,钢材需求严重不足,但惯性导致的原材料价格却依旧高涨,中国的钢铁工业进入全行业亏损阶段。特别是2012年,钢材价格直线下降,企业利润不断被压缩,中钢协公布的2012年全国重点大中型钢铁企业平均产一吨钢能挣到的钱只有人民币两块六毛钱。
和全国一样,德龙钢铁也未能摆脱整体低迷的行业周期,企业经营麻烦不断。2013年上半年,德龙钢铁集团整体盈利1.5亿,只完成了全年预算的20%不到。实现现金流2.7亿,吨钢利润93元,销售利润率2.85%。尽管好于行业平均水平,但和企业年初预期相差甚远。为此,德龙钢铁审时度势,不惜对整个德龙钢铁生产流程进行改造。制定了“采购低库存,销售零库存”的应对策略,以此来应对高企的矿石成本和低迷的国内市场需求。按照当时国内钢铁行业一般的生产流程,原料需要保证45天至60天的库存。但是自2011年下半年以来铁矿石价格不断的波动让这种旧有的生产模式面临挑战,一旦矿价下跌,库存即意味着亏损。作为应对,德龙钢铁将自己的矿石库存严格控制在10天以内。
据企业介绍,德龙钢铁是全国最早提出这种思路的钢厂之一,沙钢集团、南京钢铁集团都曾赴德龙学习这一模式。
除此之外,德龙钢铁大力开展节能降耗和降低“三费”活动,吨钢“三费”(营业费用、管理费用与财务费用)只有60多元,财务费用20多元,而同期国内大中型钢铁企业由于过度从银行贷款进行产能扩张,吨钢财务费用普遍在200元左右。
较好的策略应对,严格的企业管理,较低的财务费用,帮助德龙钢铁顺利渡过难关。即便是在国内钢铁工业形势最不好的2012年,德龙钢铁仍用600万吨的产量,换来了300多亿的收入,利润超过6亿。同期,中钢协下属全国重点大中型钢铁企业产钢5.9亿吨,销售收入3.5万亿元,利润仅为15.81亿元,销售利润率仅0.04%。
(二)技术引领、企业活力的源泉
早在2002年8月底以前,德龙钢铁就完成了连续3期的设备改造,累计投资13亿元,且采用的都是当时国内先进的技术装备,对企业原有的生产结构、生产工艺进行彻底调整,年生产能力由最初的15万吨提高到改造后的120万吨,德龙钢铁开始在行业内崭露头角。
这样的技术投入,在当时的民营钢铁企业中还很少见,更引起了企业管理层的争论。其中有观点认为,当时的全国钢材价格仍在上升,扩大生产就能带来更多利润,不需要进行如此大规模的技术投入,而这也正是当时很多民营钢铁企业老板的想法。
但在德龙钢铁人看来,做钢铁产业不能短视,行业当时很热门,但随着时间的推移,总会有冷的时候,国家扶持的是技术含量高的钢铁企业。于是,德龙钢铁还是决定拿原本用于扩大规模的5亿元资金全部投入了高技术附加值的中宽带钢生产线。
最终,这种快人一步的决策收效显著。2003年,德龙钢铁成为国内少数能够生产技术难度较高的板带生产厂商之一,其出厂价格甚至可以影响全国中宽带钢的价格走势,产品行销全国乃至出口到韩国浦项、LG等国际知名企业。
实际上,这种对技术更新速度的追求,德龙钢铁至今没有停止。2013年,德龙钢铁就前往欧洲洽谈了两项技术:其一是焦炉煤气技术;其二是用天然气把铁矿粉变成生铁的“直接还原铁”技术。后者由于具备理论上的短流程、低污染等工艺特点,一度在国内广受追捧。
不过据中国冶金工业经济研究中心相关人士透露,由于后期的技术和成本问题,这项技术在中国目前还没有成功的案例。既然如此,德龙钢铁难道还要往火坑里跳吗?
对此,德龙钢铁认为,技术进步是控制成本的最佳途径,尤其对于德龙钢铁这样的民营企业来说,更是企业生存的核心技能,对于普遍不景气的钢铁行业来说更是如此。这项技术在别人那里不能成功,不等于在德龙钢铁也会失败,而技术一旦获得成功,将大幅度降低企业的产品成本,提高企业的产品竞争力。
为提升企业综合竞争力,德龙公司投资3000万元建设的高标准企业技术中心,通过了河北省级技术中心认定和国家CNAS实验室认可。目前,该公司“低成本优质热轧带钢SPHC工艺流程优化技术集成”、“焊管用Q345B合金减量化生产工艺研究”、“优化高炉矿渣微粉处理工艺研究”等3项技术成果达到国内领先水平,并在全国推广应用。“低成本优质热轧带钢工艺流程技术集成”等五项科研项目通过了河北省成果鉴定。德龙牌热轧宽钢带被评为“河北省名牌产品”。
该公司近年来先后开发出5大系列100余个新钢种。公司有5项科研项目通过了河北省科技成果鉴定,是国内率先在焊管用Q345B带钢上采用钛微合金化处理的企业。目前,公司各项主要技术经济指标水平在全国同行业处于先进水平,品种钢比例达到90%以上,其中,管线钢等品种达到同类装备企业生产的最高级别。
三)以人为本、企业发展的关键
人才流失是最大的浪费,白手起家的德龙人深谙此道,提出了德龙钢铁不仅生产钢铁,还生产人才的响亮口号。从成立之初,德龙钢铁就将员工视为最宝贵的财富,着力改善员工的生产生活环境,让每位员工充分发挥创造力、创新力,让他们在生产生活中实现自身价值和梦想,提升和培养职工的幸福指数和企业自豪感。
为连接员工,实现扁平化沟通协作,德龙依托云之家移动互联平台,集成企业的组织架构,员工可以随时随地快速地通过云之家找到工作伙伴,进行即时沟通、文件传输、多人语音会议等,这在过去简直是难以想象的。另外,德龙钢铁还通过云之家里的公众号整合集团对内宣传信息,更直接地与员工互动,公众号消息累计打开次数超过10万次,增强了员工对于集团内外新闻的关注度,企业职工优越感大幅提升。
在德龙钢铁,“下岗职工不是包袱,而是企业一笔难得的财富”。某国营企业内退职工王英志师傅,在原单位是一名出色的天车技师,生活的重压让他一度心灰意冷。2003年5月王师傅到德龙钢铁上班后,激情又一次被点燃。短短一年中,王师傅摸索制作出了“天车教练模型”和“天车电路模型”,培养了一大批合格的天车工。2004年5月,王英志师傅被全总授予“全国热爱企业优秀员工”荣誉称号。
1毫米=100万,这是德龙在生产工序中算出的一笔精细账。“由于连铸机铸坯在切割过程中会出现一定的烧损,变成氧化铁,切缝越宽造成的烧损就会越大,德龙对连铸机铸坯的切缝宽度精确控制到每一毫米,每支铸坯少切1毫米,一年下来就可以产生100万元的经济效益”。为了充分发挥工人的聪明才智,该公司先后成立“杨振海创新工作室”、“郭彦刚创新工作室”和“王鹏大学生创业工作室”等多个职工工作室,依靠科技创新力量,先后完成设备技改138项,技术创新31项,修旧利废39项,为公司创造经济效益达1300余万元。
(四)环保先行、企业腾飞的保障
2013年11月和2014年4月,环保部门暗查组发现德龙钢铁两次违规排放,决定对企业实施重罚,在去找市长说情的路上,董事长丁立国收到了市长发来的短信:“不行就停了吧”。可以这样说,正是有了这两次重罚和市长的短信,才让企业认识到,企业环保检查只会越来越严,环保工作马虎不得、敷衍不得。于是下定了“一切工作都要为环保让路,环保投入要舍得下本,不设上限”的决心。如今,“低头弯腰做环保,抬头挺胸说环保”, “尽社会责任,创绿色财富”,全力打造绿色企业的发展理念在德龙钢铁已深入人心。
过去,高炉出铁场可以说是钢厂最脏的地方。现在,经过全封闭、平坦化、将炉前除尘风机风量增加一倍等一系列的改造,车间面貌焕然一新,除尘改造后的1080立方米高炉,颗粒物实际排放浓度由治理前的30毫克/立方米,降到8毫克/立方米以内,低于河北省特别排放限值15毫克/立方米要求,实现了达标排放。
据统计,2012年~2016年,德龙钢铁累计投入环保改造资金8亿元,特别是从接受处罚后的2014年开始,年均投入约两亿元。企业先后淘汰、拆除了3座70立方米白灰窑、两座410立方米高炉、两座35吨转炉;烧结、炼铁、炼钢等多个工序完成脱硫、除尘升级改造。同时,在增建三期污水处理厂的基础上,对循环水池、炼钢软水系统进行扩容改造,产生的污水经过反渗透技术等多道工序处理后,全部实现循环利用,部分工艺处理后的水质优于国家一级饮用水水质标准。
在污水处理车间,对比纯净水和处理后的废水,在色差、透明度等方面相差无几。据介绍,为保护水生态环境,德龙钢铁从2012年起,将生产用水由地下水全部改为水库地表水,年减少地下水开采450万立方米。在改造当年,厂区周边地下水位即上涨17米。此外,为使高炉副产品水渣得到充分利用,公司引用国外高端技术,建成了水渣微粉生产线,将水渣加工成等量替代水泥熟料的超细粉,实现资源的循环利用。
为从根本上解决粉状原料在运输、储存时的无组织扬尘问题,德龙钢铁累计投入1亿多元,配备多辆清扫作业车,并建设3座全封闭料场。料场采用大跨度螺栓球形网架结构,无立柱设计,开河北省内大跨度全封闭料场之先河。
“尽管环保投入很大,但在带来环境效益的同时,经济效益也很显著。”据介绍,料场全封闭后,平均一个料棚每年可减少1200吨~1300吨铁矿粉损失,按照90美元/吨折合人民币超600元/吨的现价,年节省的铁矿粉成本在70万元到80万元间。
如今,德龙钢铁提出要建设工业旅游花园式厂区,力争打造无烟排放工厂。
四、几点体会
(一)超前思维、运筹帷幄 德龙钢铁是幸运的,幸运的有点让人不敢相信,也难怪总有人说是德龙钢铁猜对了签、押对了宝,才让德龙钢铁逢凶化吉、遇难呈祥。其实稍加梳理就会发现,德龙的成功,其实是和领导团队的超前思维、运筹帷幄分不开的。无论是决策接手德龙,还是在胜利面前冷静面对,不盲目扩张;无论是淘汰落后设备,还是大幅度提高环保投入,企业每一次重大决策,都带有前瞻性、战略性的特点。
(二)坚定信念、勇往直前 德龙的成功,得益于企业高层的高瞻远瞩,更得益于企业抱定发展不放松的坚定信念。正如负责接洽的邢台工信局李局长说的那样:德龙的经验其实没有什么奥秘,就是一句话,不抱怨、不等待,想市场所想,想市长所想,低头弯腰,踏实苦干。
(三)加减有序、有舍有得 在新增先进设备的同时,淘汰落后产能;在减少财务费用的同时,增加企业环保投入。几年下来,德龙钢铁产能从800万吨减少到了300万吨;吨钢财务费用减少的同时,环保费用大幅度增长。这一增一降、一加一减,带来的是企业利润的不断增长、企业污染物的超低排放和美丽如画的花园式工厂。也正如考察组组长、安阳市工信局牛文君副局长在总结发言时说的那样:德龙钢铁的一加一减、一增一降,包含了很多科学的道理,正是企业在产能上做减法,在环保上做加法,在苦干实干、科学管理上下苦功夫,才有了德龙钢铁今天的灿烂辉煌,德龙钢铁,是我们安阳钢铁企业学习的榜样。
(作者:安阳市政府发展研究中心)